ZGS-12组合式美式变电站(美式箱变)
概述
本产品是吸收国外技术,结合国内实际情况研制开发的,整台产品具有体积小、安装维护简便、低噪音、低损耗、防盗、过负荷能力强、全保护等特点。适用于新建小区、绿化带、公园、车站宾馆、工地、机场等场所。
ZGS□-12组合式变电站(美式),适用于10kV环网供电, 双电源供电或终端供电系统中,作为变电、计量、补偿控制和保护装置。
型号及含义

功能及特点
◇全绝缘、全密封、免少维护、可靠保证人身安全;
◇结构紧凑、体积仅为同容量欧变的1/3-1/5,高度低;
◇可采用分箱式结构,避免变压器油箱内油的污染;
◇高压侧采用双熔丝全范围保护,大大降低成本:
◇即可用环网,也可用于终端,电缆头可在200A负荷电流时紧急插拔;
◇箱体采用蜂窝式双夹层复合板,隔温又散热的功能;
◇低压侧加装电子缺相保护器,当系统内出现不正常电压时,可快速分断主进开关;
◇高压侧油浸式负荷开关或SF6负荷开关, 可电动升级, 为实现配网自动化打下基础。
◇采用油浸式S9或性能更优的S11系列变压器。
使用条件
◇海拔高度不超过1000m;
◇环境温度:-35℃~+40℃;
◇相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%;
◇安装场所:无火灾、爆炸危险、化学腐蚀性气体及通风良好的场所,地面倾角不大于3°。
执行标准
GB/T 17467-1998《高压/低压预装式变电站》
DL/T 537-93《6-35KV箱式变电站订货技术条件》
技术参数
◇组合式变电站技术参数
| 序号 |
项目 |
单位 |
技术参数 |
| 1 |
额定电压 |
kV |
10/0.4(高压/低压) |
| 2 |
工作电压 |
kV |
12(高压侧) |
| 3 |
额定频率 |
Hz |
50 |
| 4 |
额定容量 |
kVA |
150-1600 |
| 5 |
1min工频耐压 |
kV |
35 |
| 6 |
雷电冲击电压 |
kA |
75 |
| 7 |
冷却方式 |
|
油浸自冷 |
| 8 |
高压后备熔断器开断电流 |
kA |
50 |
| 9 |
插入式熔断器开断电流 |
kA |
2.5 |
| 10 |
环境温度 |
℃ |
-35~+40 |
| 11 |
线圈允许温升 |
K |
65 |
| 12 |
无载调压 |
|
±5%或±2×2.5% |
| 13 |
噪声等级 |
db |
50 |
| 14 |
防护等级 |
|
IP43 |
◇变压器
选用新型S9系列变压器身,损耗低,过载能力好,抗短路能力强,所有紧固件均经过防护处理。也可选用性能更优良的S11系列环型无缝硅铁芯变压器。
| 容量kVA |
电压kV |
联组标号 |
空载电流% |
空载损耗W |
阻抗电压% |
负载损耗W |
| 高压 |
低压 |
S9 |
S10 |
S11 |
S9 |
S10 |
S11 |
S9 |
S10 |
S11 |
| 50 |
10±5%或±2×2.5% |
0.4 |
Dyn11Vyno |
2.0 |
1.9 |
0.75 |
0.17 |
0.15 |
0.12 |
4.0 |
0.87 |
0.83 |
0.87 |
| 63 |
1.9 |
1.8 |
0.7 |
0.2 |
0.18 |
0.14 |
1.04 |
0.99 |
1.04 |
| 80 |
1.9 |
1.7 |
0.7 |
0.25 |
0.22 |
0.175 |
1.25 |
1.2 |
1.25 |
| 100 |
1.8 |
1.55 |
0.65 |
0.29 |
0.26 |
0.2 |
1.5 |
1.42 |
1.5 |
| 125 |
1.7 |
1.45 |
0.65 |
0.34 |
0.3 |
0.235 |
1.8 |
1.72 |
1.8 |
| 160 |
1.6 |
1.3 |
0.6 |
0.4 |
0.36 |
0.27 |
2.2 |
2.12 |
2.2 |
| 200 |
1.5 |
1.2 |
0.55 |
0.48 |
0.43 |
0.33 |
2.6 |
2.5 |
2.6 |
| 250 |
1.4 |
1.1 |
0.5 |
0.56 |
0.5 |
0.39 |
3.05 |
2.9 |
3.05 |
| 315 |
1.4 |
1.0 |
0.45 |
0.67 |
0.29 |
0.465 |
3.65 |
3.45 |
3.65 |
| 400 |
1.3 |
1.0 |
0.4 |
0.8 |
0.71 |
0.56 |
4.0 |
4.3 |
4.15 |
4.3 |
| 500 |
1.2 |
1.0 |
0.4 |
0.96 |
0.85 |
0.67 |
4.0 |
5.15 |
4.82 |
5.15 |
| 630 |
1.1 |
0.8 |
0.4 |
1.2 |
1.6 |
0.81 |
4.5 |
6.2 |
5.86 |
6.2 |
| 800 |
1.0 |
0.7 |
0.35 |
1.4 |
1.23 |
0.98 |
4.5 |
7.5 |
7.2 |
7.5 |
| 1000 |
|
|
|
1.0 |
0.6 |
0.3 |
1.7 |
1.5 |
1.15 |
4.5 |
10.3 |
9.8 |
10.3 |
| 1250 |
|
|
|
0.9 |
0.6 |
0.27 |
1.95 |
1.72 |
1.36 |
4.5 |
12.0 |
12.2 |
12.0 |
◇负荷开关
负荷开关为油浸式、三相联动开关、弹簧操作机构;可带负荷分合闸操作,其分合速度与操作力大小无关,型式有二工位、四工位T型、四工位V型等可供选择。
| 名称 |
单位 |
315A |
630A |
| 额定电压 |
kV |
12 |
12 |
| 上限电流 |
A |
315 |
630 |
| 额定频率 |
Hz |
50 |
50 |
| 额定短路关合电流 |
kA |
31.5 |
50 |
| 额定短时耐受电流 |
kA |
12.5 |
50 |
| 额定短时耐受时间 |
S |
2 |
2 |
| 机械寿命 |
次 |
2000 |
2000 |
| 雷电冲击试验 |
相间对地 |
kV |
75 |
75 |
|
隔离断口 |
kV |
85 |
85 |
| 1min工频耐受电压 |
相间对地 |
kV |
42 |
42 |
|
隔离断口 |
kV |
48 |
48 |
| 额定峰值耐受电流 |
kA |
31.5 |
50 |
◇熔断器
美式箱变高压侧由后备保护熔断器和插入式熔断器串联提供全范围保护,原理简单,经济可靠;后备保护熔断器为油浸式高压限流熔断器,开断容量大,仅在变压器内部故障时动作,插入式熔断器内装双敏熔丝,可提供电流与温度双重保护,双敏熔丝熔断后,可在现场方便地更换熔芯。
| 序号 |
三相变压器容量(kVA) |
变压器初级电压(10kV)XRNT额定电流(A) |
PRNT1过载保护额定电流(A) |
| 1 |
30 |
10 |
6 |
| 2 |
50 |
16 |
8 |
| 3 |
80 |
16 |
10 |
| 4 |
100 |
20 |
15 |
| 5 |
125 |
25 |
15 |
| 6 |
160 |
31.5 |
25 |
| 7 |
200 |
40 |
25 |
| 8 |
250 |
50 |
40 |
| 9 |
315 |
63 |
40 |
| 10 |
400 |
63 |
40 |
| 11 |
500 |
80 |
50 |
| 12 |
630 |
100 |
50、65 |
| 13 |
800 |
125 |
65 |
| 14 |
1250 |
160 |
100 |
| 15 |
1600 |
200 |
140 |
该产品箱体结构由高压间隔、低压间隔、油箱间隔三部份组成。高压间隔内包括高压电缆附件、负荷开关、无载调压分接开关、插入式熔断器、压力释放阀、油位计、油温计、放油阀。低压间隔内包括低压套管、低压计量表计、断路器、电容补偿。油箱间隔内包括变压器绕组和铁芯、散热器、高压负荷开关及熔断器均在油箱内,根据方案需要箱变结构可设计成品字型或目字型见下图。

操作说明
◆负荷开关的操作:
组合式变电站所用油浸式负荷开关根据其实现的功能不同有二工位、四工位T型、四工位V型三种,可供选择其中一种,三种的操作分别如下:
◇四工位V型负荷开关参见图2,动力片结构是“V”形结构,见图中黑色部分,图中 “I、II” 为环网供电进出线, “T” 为经后备熔断器、插入熔断器接变压器高压进线。环网负荷开关带负荷对网路进行切换。
◆负荷开关的四个工作状态:
◇“I-II-T” 位置时, “I” 和 “II” 两网连通,变压器有电;(变电站起环网作用)
◇“I-T” 位置时, “I” 网与变压器连通;(变电站起终端)
◇“II-T” 位置时, “II” 网与变压器连通;(变电站起终端)
◇“O” 位置时, “I、II” 网与变压器均断开;(全部不带电)
用专用操作手柄插入负荷开关转轴,顺时针或逆时针方向旋转约130°,负荷开关每操作一次,动力片即转动一档。开关操作举例:由电源 “I” 供电改为电源 “II” 供电。
◇将专用操作手柄插入开关轴内;
◇顺时针转动开关一次,此时开关 “V” 形刀片处于 “I-II-T” 位置;
◇顺时针方向再转动一次,此时 “V” 形刀片处在 “I-T” 之间为电源 “II” 供电;操作完成。
◆操作方法二:
◇将专用操作手柄插入开关轴内;
◇逆时针转动开关一次,此时开关 “V” 形刀片处于 “O” 位置:
◇逆时针方向再转动一次,此时 “V” 形刀片处在 “II-T” 之间为电源 “II” 供电;操作完成。
采用以上两种方法均可以完成从电源 “I” 转换到电源 “II” 供电,但第二种方法更安全、合理。电源 “I” 切断后不会被再送电,同时若电源 “II” 出现故障也不会造成合到故障上。而采用方法一,则会出现双电源供电,当电源 “I” 转换到电源 “II” 时,若电源相位不同等原因造成故障。




运输、安装及维护
◆运输
◇出厂的变电站应按油箱中油位计指示注满25#(或45#)变压器油。运输和装卸时,不准倒置和翻转,不得撞击零件,不准强烈震动。
◇变电站在吊装移位时应特别注意,起吊钩应钩在油箱的吊钩上,要缓缓起吊,以免钢丝绳将变电站表面油漆损伤,甚至引起整台变电站重心偏移、倾斜、跌落。
◆安装
◇变电站在现场安装时,应注意柜体表面油漆的保护,不允许气压表、油位计、温度计、插入式熔断器的手柄和绝缘套管元件有碰撞、裂痕等,螺钉无松动。
◇将变电站外部、柜门内、绝缘套管表面的尘埃、污物清除干净。
◇检查变电站的铭牌数据、产品合格证是否与订货单相符,并根据装箱单检查文件、备件是否遗漏。
◇变电站电缆进出线土建图见图6。
◆维护
◇出厂的产品已经过严格的装配调整、在安装时不需要重新拆卸,以免影响性能,维护仅限于下列情况:
◇每年进行一次变压器油抽样分析;
◇发现油位降低应及时补充,油的牌号与箱体中的油相同:
◇熔断器熔断后应查明原因,更换熔芯时应注意其规格型号应与原规格型号相同。
验收、投运前的实验
◇开箱后,检查文件和附件是否齐全;
◇油位计指示的油位是否符合产品规定;分接开关是否处于正确档位;
◇对负荷开关进行顺时针、逆时针操作,各进行四次,应无“拒分、拒合”等不正常现象;
◇高低压侧直流电阻的测量;
◇变压器变比的测量;
◇绝缘电阻的测量及工频耐压试验(按出厂时的百分之八十)。
出厂资料
制造厂供货时应提供下列文件及附件
◇发货清单
◇产品合格证及出厂试验报告
◇使用说明书
◇有关电气图纸
◇主要元件说明书
◇柜门钥匙,操作手柄及合同单规定的备品备件。
定货须知
计货时须向我公司提供以下资料:
◇产品型号、数量;
◇变压器型号、容量:
◇变压器油(25#,45#,高燃点油);
◇高低压侧一次接线方案及主要元件参数;
◇高压进线电缆截面;
◇所需的备件。
技术要求
◇有关尺寸参见组合变实际尺寸;
◇混凝土台基应表面平整,组合变电站采用压板固定的方式固定在台基上;
◇接地排和电缆固定支架的形式可根据实际情况而定;
◇电缆固定架和接地排应预埋;
◇进出线电缆孔的位置根据具体情况而定;
◇组合变安装后开关正面必须有不小于1.5m的空隙,以利操作;
◇接地网可用12镀锌圆钢或40×4镀锌扁铜制作,接地电阻应符合电力部门要求。
安装尺寸

